Внатре во фабриката: Како заваруваме, шиеме и тестираме торби за ладилници

Две производни линии, а не една

Најчестото недоразбирање за фабриката за заварени вреќи е дека заварувањето е сè што прави. Не е така, а торбичката за ладење докажува зошто: запечатената комора е заварена, но темпераментот, џебовите, мрежата и облогата се зашиени. Повеќето од нашите производи минуваат низ двата процеси.

Значи, ние ги работиме и двете внатре. Високофреквентни линии за заварување и наменски линии за шиење, во посебни простории на истиот кат од истата зграда, меѓу кои се движат полупроизводи. Сошиената конструкција е основната способност овде, а не чекор што го испраќаме - што ви е важно од две причини: никој надвор од наша контрола не го допира вашиот производ, а ние можеме да изградиме сошиени, заварени или хибридни конструкции без да ве туркаме кон која и да ја поседуваме.

Подот за заварување

Три фабрики за високофреквентно заварување, кои работат на 27,12 MHz. Она што се случува овде одлучува дали ладилникот протекува.

Заварувањето со висока фреквенција ги осигурува обложените панели - TPU или PVC - користејќи електромагнетно поле што го загрева материјалот одвнатре, така што двата слоја се поврзуваат на интерфејсот во една континуирана кожа. Нема дупки за игла. Тоа е целата основа на ладилникот кој не пропушта протекување, и затоа сошиениот ладилник на крајот ја поминува топената вода низ долниот слој додека заварениот не.

Што контролираме во оваа фаза:

• Евидентирани параметри на заварот по материјал и дебелина— моќност, притисок на стегање, време на заварување и време на ладење, поставени како рецепт наместо да се оценуваат од секој оператор на секоја смена.
• Состојба на умре.Алатката што го обликува секој завар се проверува и одржува; истрошените или со лузни матрици создаваат тенки завари кои поминуваат низ проверка и протекуваат месеци подоцна.
• Калибрација на генератор и проверки на електродина рутински распоред.
• Ин-линиска инспекција на заварување— секое заварување се проверува како што е направено, бидејќи штом ќе се намести поставата и ќе се состави вреќата, дефектот на заварот е невидлив. Конечната визуелна инспекција не може да го најде. Ништо освен проверката во линија не може.

Подот за шиење

Посебна просторија, ист кат. Ова е местото каде што ладилникот станува торба што можете да ја носите: ленти за рамо, ремени на градната коска и половината, надворешни џебови, панели со млаз, облоги и хардвер.

Еден детал овде е специфичен за заварените ладилници и вреди да се разбере, бидејќи тука невнимателните фабрики ја уништуваат сопствената хидроизолација. Носечки компонентисезашиени - на тој начин ремените се правилно закотвени, со шипки и арматура од кутија-X во внатрешните слоеви за зајакнување. НоНиту еден од тие шевови не може да помине низ запечатената комора. Секое сидро за прицврстување, мрежест панел и џеб се прикачуваат на заварените надворешни зони, така што патеката на товарот и бариерата за вода остануваат физички одвоени.

Тоа треба да се дизајнира во шаблонот во фазата на дизајнирање. Не може да се импровизира на линијата, и тоа е единственото најдобро прашање што може да се постави во која било фабрика за ладилници:како да ги прицврстите носечките ремени без да се зашивате низ запечатената комора?Фабрика за заварување има одговор. Продавница за шиење не разбира зошто се прашува.

Тест клупата

Две од трите работи што го дефинираат ладилникот се невидливи во готовиот производ. Не можете да ја видите дебелината на пената штом ќе се завари затворањето, и не можете да видите дефект на заварот штом ќе влезе поставата. Затоа, ние тестираме наместо визуелно да проверуваме.

Целосно потопување во вода

Готовите кеси се потопуваат како сериски тест. Ова е единствениот тест кој ги потврдува заварувањата на телото, интеграцијата на затворањето и прицврстувањето на облогата како единечно запечатено плико, во состојбата што ќе ја користи клиентот. Тестирањето на купонот за заварување докажува дека машината е правилно поставена; потопувањето на готовата кеса докажува дека производот е запечатен.

Повеќеканално тестирање на температурата

Задржувањето на студот се мери, не се проценува. Повеќеканален тестер за термоспој ја евидентира температурата на неколку точки во внатрешноста на торбата плус амбиентот во одреден период, создавајќи вистинска крива на ладно задржување. Повеќе канали значат дека неколку позиции или неколку единици можат да работат одеднаш, така што резултатот одразува серија наместо една среќна торба. Тој не е деструктивен, така што тестираните единици не се отпишуваат.

Ова е важно комерцијално, но и технички: часовите што ги печатите на таг или оглас треба да потекнуваат од мерење на кое можете да покажете. Ако не прашате од која основа за тестирање доаѓа фигурата на ладно задржување, ќе добиете конкретен одговор.

Остатокот од лабораторијата

Велосипедизам на оптоварување, цврстина на истегнување, адхезија, прскање со сол, абразија, постојаност на боја и разлика во боја - тестови кои предвидуваат како изгледа и прави торбата после сезона, а не на првиот ден.

Синџирот на квалитет, од крај до крај

Златниот примерок заслужува своја нота. Откако ќе го одобрите примерокот, тој е потпишан, датира и се задржува овде како референца за производство, и секоја серија се споредува со неа при појдовната инспекција - не само првата. Тоа е она што го спречува тивкото движење што се појавува како „вториот ред не беше како првиот“.

Две земји, една спецификација

Ние произведуваме во Dongguan, Гуангдонг и во Хо Ши Мин Сити, Виетнам. Фабриката во Виетнам ги извршува трансформативните чекори на лице место - сечење, ламиниране на ѕидови со изолација, високофреквентно заварување, шиење, монтажа и контрола на квалитетот, вклучително и тестирање на потопување. Влегува суровина, излегуваат готовите кулер кеси.

Практичната вредност за вас е дека спецификацијата еднаш одобрена може да се произведе на која било локација. Ако тарифите, времето на испорака или барањата на клиентите се поместат, тоа станува одлука за производство наместо проект за преквалификација на добавувачот.

Ревидирани од клиенти кои не прифаќаат побарувања за доверба

Нашите капацитети произведуваат изолирани и водоотпорни кеси за меѓународни брендови вклучувајќи ги Stanley, YETI, Hydro Flask, Osprey, Musto и Simms. YETI редовно ја посетува нашата фабрика во Виетнам.

Го споменуваме од една конкретна причина: програмите на тоа ниво се ревидираат континуирано, за квалитетот, социјалната усогласеност и одржливоста. Системите што ги задоволуваат - документирани параметри за заварување, ин-линиска инспекција, тестирање на потопување, земање примероци AQL, контрола на златни примероци - не се посебна премиум услуга. Тие се како се одвиваат линиите, вклучително и на прва нарачка од 300 парчиња.

Сите шест се проверливи преку нивните платформи за издавање наместо преку PDF. Побарајте од нас да ве додадеме како поврзан купувач на amfori, да го споделиме извештајот SMETA преку Sedex или да ја провериме нашата GRS лиценца во базата на податоци на Textile Exchange. Детали:што всушност докажува секоја сертификација.

Како да го потврдите сето ова

Ниту едно од горенаведените не треба да се земе како доверба, а ние повеќе би сакале да проверите:

1. Проверете го ентитетот.Побарајте ја нашата деловна лиценца и унифициран код за социјален кредит и потврдете ги во официјалниот регистар на претпријатија во Кина. Потврдете го деловниот опсег вели производство.
2. Насочете прошетка во живо.Не е снимка. Побарајте од камерата да отиде до линијата за заварување, да помине низ матриците, да го отвори дневникот за калибрација, да ги прикаже записите на IQC на тековната група материјали, да одиме до клупата за тестирање за потопување. Побарајте нешто непланирано.
3. Потврдете ги сертификатите на изворот, преку платформите погоре и проверете дали адресите одговараат на местото на производство.
4. Поставете ги техничките прашања.Фреквенција на заварување, контрола на параметрите на заварот, како се проверуваат заварите за време на производството, како се закотвуваат лентите без да се пробие запечатената комора.
5. Тестирајте примерок сами.Наполнете го со вода и превртете го; време нејзиниот мраз; носете го натоварено. Видишто да се тестира на примерок.
6. Закажете преглед.SGS, QIMA или ваш сопствен инспектор, со билансот објавен на пропусница.

Поврзано:Список за проверка на фабричката ревизија · како да разликувате фабрика од трговско друштво · целосна производствена секвенца.

Што излегува од овие линии

Слика	Модел	Изградба	Врска
	22L IPX7 кулер ранец (SL-I280)	Заварено лесна каросерија, херметички патент, IPX7, 50 mm XPE со висока густина, 48 hr+, полн ремен	Прикажи
	Ранец за ладење од 28 литри херметички затворен патент (SL-I274)	840D TPU, 3 cm EVA јадро, TPU мембрана за храна, заварена HF, до 48 часа	Прикажи
	Ранец за ладилник од 45 литри (SL-I270)	45L, заварен ролна, 600D TPU, TPU облога за храна, UTX токи, до 36 часа	Прикажи
	Мек ладилник кој не пропушта ролна (SL-I288)	20L торба/рамо, 840D TPU, заварена ролна, херметички џеб со патент, MOLLE, до 48 часа	Прикажи
	Изолирана кеса за убивање риби (SL-C377)	50 × 30 × 30 cm, ПВЦ мрежеста ткаенина, изолирана, прилагодлива лента	Прикажи

Услови за работа

Најчесто поставувани прашања

П: Дали сами правите заварување или склучувате поддоговор?

О: Внатре, во три фабрики за високофреквентно заварување на 27,12 MHz. Заварувањето е процес кој одредува дали ладилникот протекува, така што неговото поддоговор би значело поддоговор за нашиот квалитет. Прашајте не за параметрите на заварот, одржувањето на матрицата или калибрацијата на генераторот - одговорите доаѓаат од луѓето што управуваат со машините.

П: Дали можете да шиете како и да заварувате?

О: Да - наменските линии за шиење во куќата, во посебни простории на истиот кат, а сошиената конструкција е основна способност наместо аутсорсинг чекор. Повеќето од нашите производи ги користат двата процеса: заварена запечатена комора, сошиена ремени и џебови. Тоа исто така значи дека можеме да препорачаме сошиена, заварена или хибридна конструкција по заслуга наместо да ве насочуваме кон онаа што ја поседуваме.

П: Како знаете дека заварот е добар ако не можете да го видите подоцна?

О: Со проверка кога е направен и со тестирање на готовиот производ. Секое заварување се проверува на линија на станицата за заварување, бидејќи штом ќе се постави поставата, дефектот е невидлив и нема да го открие конечната визуелна проверка. Потоа готовите кеси се тестираат со потопување во вода како серија, што ги потврдува заварите, затворањето и поставата како еден запечатен плик.

П: Како се мери студеното задржување?

О: Со повеќеканален тестер на температура на термоспој — сонди ја регистрира температурата на неколку точки во внатрешноста на торбата плус околината во одреден период, создавајќи вистинска крива на ладно задржување. Повеќе канали дозволуваат неколку позиции или единици одеднаш, така што резултатот одразува серија. Не е деструктивен, така што ништо не е отпишано, и значи секоја бројка што ја цитираме има мерење зад себе.

П: Може ли да посетам или ревизија?

О: Да, во која било фабрика, а ние исто така спроведуваме видео прописи во живо каде што ја насочувате камерата. Инспекција од трета страна од страна на SGS, QIMA или вашиот сопствен инспектор е добредојдена по секоја нарачка. Фабрика која е предмет на континуирана ревизија од клиенти со барања е пријатна да се ревидира од нова.

П: Дали малите нарачки се извршуваат на исти линии?

О: Да. Не постои посебна линија и посебен стандард за квалитет за нарачка од 300 парчиња - важат истите параметри за заварување, проверка во линија, тестирање на потопување и контрола на златен примерок.

Способностите, опремата и условите опишани овде ги одразуваат тековните операции и се потврдуваат по нарачка при понуда. Купувачите на брендови се именувани само како производствени клиенти; не се обелоденуваат никакви детали за производот, волумени или договорни услови и не се подразбира никакво одобрување. Сите трговски марки припаѓаат на нивните соодветни сопственици.